膠輥如何正確使用和維護？膠輥開槽是怎么回事？

膠輥作為膠印機的重要組成部分，與印刷質量密切相關。如何科學正確的使用和維護膠輥是非常重要的。

膠輥正確使用和維護我們可以這樣做：

1.確保每個軸套和軸座的潤滑。

在實際使用中，水輥座和墨輥座往往磨損嚴重，軸承斷裂會碾壓輥，也會構成較大的拋距。因此，在所有膠輥設備之前，膠輥兩側的軸承、軸套、軸座、支架等都要重新涂上潤滑油，以盡量減少因著墨輥的來回運動而引起的著墨輥的摩擦和著墨輥在軸承座上的摩擦。

2.印刷機色組膠輥的維護

任何印刷機的膠輥在使用2 ~ 3個月后，直徑都會逐漸變小，影響水和油墨的準確傳遞。這時印刷機各個色組的膠輥要輪流保養(yǎng)，膠輥之間的壓力要從一開始就預定好。

3.空閑保護

對于沒有聚集和分散墨路設備的墨輥，在空轉時，需要加入墨輥空轉保護劑，以防止輥體因過熱而損壞。通常情況下，滾筒空轉保護劑的有效期為16小時，因此應在16小時后開始涂抹。

4.膠輥的清潔

膠輥應該具有優(yōu)良的吸墨性和傳墨性。一般來說，好的膠輥表面細膩光亮。但由于膠輥要長時間與水、油墨、紙張接觸，必然會有殘留物堆積在膠輥上。雖然每次都要清洗膠輥，但是有些殘留物是無法清洗干凈的。時間長了，它們會形成一種類似鈣的潤滑結晶層，牢牢地附著在膠輥表面，堵塞膠輥的毛孔，使其失去彈性，越來越硬，嚴重影響傳墨、傳水的功能，進而不能穩(wěn)定地控制印刷品的墨色。

膠輥開槽是低硬度膠輥應用中常見的問題，那么如何處理開槽問題呢？根據(jù)很多客戶的反應，發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)在從高硬度膠輥更換為低硬度膠輥時，如果不注意工藝匹配，采取適當?shù)奶幚矸椒?，就會產(chǎn)生大量的開槽膠輥。技術人員往往不去分析這個問題，一致認為是膠輥的質量問題，造成了大量的時間延誤和浪費。

膠輥彈性差可能導致開槽，但新膠輥出現(xiàn)的概率微乎其微。除了膠輥選擇不當外，真的原因是：一是操作不當，造成粗紗捻接接頭或換紗粗紗時對膠輥的傷害；二是鋼領和鋼絲圈質量差或配合不合理導致飛環(huán)粘在膠輥上，構成膠輥危害；三是滾筒清洗不及時，因滾筒上粘附雜物而損壞橡膠輥；四是工藝不當，關鍵技術選擇不當，形成尖銳不穩(wěn)定的牽伸力，構成膠輥應變。