鏡面鍍鉻輥主要由四部分組成，分別是墨罐、橡膠輥、刮刀和鏡面鍍鉻輥，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。根據(jù)其表面涂覆或噴涂的材料，可分為鍍鉻鏡面鍍鉻輥和陶瓷鏡面鍍鉻輥。

　　使用一段時(shí)間后，鏡面鍍鉻輥需要定期維護(hù)。建議使用特殊的清潔溶液。市面上有很多種專用清潔液，可以將網(wǎng)孔底部干燥的油墨重新潤濕，并進(jìn)行深層清潔，清潔效果非常好?？梢允褂玫蛪簢娚淝逑础Ｊ褂眯√K打粉或塑料珠作為清潔粉，低壓噴涂鏡面鍍鉻輥可以清潔網(wǎng)內(nèi)干燥的油墨，但注意噴涂壓力不能太高，否則陶瓷鏡面鍍鉻輥的陶瓷層可能會(huì)從輥體上脫落。也可以使用超聲波清洗。將鏡面鍍鉻輥浸入裝有化學(xué)清洗液的超聲波清洗系統(tǒng)的水箱中，水箱中的變頻器發(fā)出高頻聲波，將網(wǎng)孔中的干墨打碎，隨清洗液一起流走。使用超聲波清洗時(shí)要注意：清洗時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)孔的破壞。鏡像線的數(shù)量越多，清潔時(shí)間越短。

　　鏡面鍍鉻輥的耐久性與其實(shí)際材質(zhì)和材料選擇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)、加工工藝確定以及熱處理工藝密切相關(guān)。想讓鏡面鍍鉻輥有更長的使用壽命，離不開平時(shí)的保養(yǎng)。

　　鏡面鍍鉻輥的維護(hù)方法：

　　1.鏡面輥一般采用鋼、合金鋼無縫管、精鍛等材料，輥面光潔度可達(dá)14級(jí)；

　　2.可對(duì)各種材質(zhì)的外觀進(jìn)行鏡面加工，確保軋輥外觀的平面度、平衡度、圓度、同軸度符合要求；

　　3.可對(duì)各種材料的外觀進(jìn)行鏡面處理，確保軋輥外觀的平面度、平衡度、圓度、同軸度符合要求；

4.鏡面鍍鉻輥冷卻或加熱溫差不超過1，外部硬度為HRC5558，鍍鉻拋光后硬度為HRC62，熱變形不超過0.01mm

　　國內(nèi)有很多鏡面鍍鉻輥廠家，但是技術(shù)不一樣。我們?nèi)绾巫龀龈哔|(zhì)量的鏡面鍍鉻輥？需要嚴(yán)格的制造技術(shù)來滿足人們的需求。不需要任何工序，否則在使用過程中會(huì)遇到嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響鏡面鍍鉻輥的正常使用。

　　這就要求鏡面鍍鉻輥制造商注意以下幾點(diǎn)：

　　1.嚴(yán)格選擇線圈毛坯的材料。根據(jù)塑料制品的不同工藝，選用無縫鋼管或鍛造或離心鑄造。在生產(chǎn)過程中，不同的輥坯要進(jìn)行回火、回火等熱處理。

　　2.鏡面鍍鉻輥加工過程中，焊后應(yīng)力消除，表面硬度需要淬火或滲氮。因?yàn)槌杀靖?，有些廠商會(huì)減少這些工序。這在表面上似乎是看不見的。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患。

　　3.在電鍍和表面處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格保證鏡面鍍鉻輥的涂層厚度適中。在磨削加工過程中，特別是在超精密加工過程中，要嚴(yán)格遵循加工步驟，不能忽視常規(guī)步驟。以減少工序數(shù)量，否則，生產(chǎn)不出合格的鏡面鍍鉻輥。

　　此外，您需要調(diào)整鏡面鍍鉻輥的壓力：

　　1.旋轉(zhuǎn)機(jī)器兩端箱體上的壓力調(diào)節(jié)手柄，分離上下軸。同時(shí)，把要安裝的圖像和冷裱膜放在兩個(gè)軸之間，然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓力調(diào)節(jié)手柄，使上軸與向下方向平行。當(dāng)你移動(dòng)的時(shí)候，當(dāng)你轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓手柄突然感到輕松的時(shí)候，說明你已經(jīng)碰到上下軸了。

　　2.調(diào)整好鏡面鍍鉻輥的壓力后，取出兩軸之間的圖像，取出兩軸之間的冷貼膜。準(zhǔn)備安裝膜。放入冷裱膜，放入小圖。將切割好的冷安裝膜壓在兩個(gè)鏡面鍍鉻輥之間。貼裝機(jī)前端由兩根軸壓緊，薄膜與離型紙分離。然后把膜拉到機(jī)器后面，繞在滾筒上，把壁紙平鋪在前面的工作板上。在靠近鏡面鍍鉻輥的位置，用手輕輕按壓離型紙，使貼膜和離型紙盡可能分離，然后將安裝好的圖片放在離型紙上。