鏡面鍍鉻輥適用于各種薄膜生產(chǎn)線、紙張生產(chǎn)線、大型印刷設(shè)備、覆膜設(shè)備，廣泛應(yīng)用于柔版印刷機(jī)和水性油墨印刷。

鏡面鍍鉻輥，發(fā)光裝置主要用于人造革表面，提高成品革的表面檔次，增加表面的光澤和亮度，同時(shí)使皮革表面光亮。高圖案而不是凹槽底部。使用大直徑超鏡面加熱輥將人造革和鏡面輥用壓輥貼合在耐熱氈中，根據(jù)壓力、溫度和熨燙時(shí)間調(diào)整人造革的表面效果。人造皮革。刷毛機(jī)、覆膜機(jī)、涂布機(jī)，也可用于塑料、皮革和紙張的壓花和消光。

將鏡面鉻輥處理過的塑料薄膜涂布粘合，然后烘干加熱干燥，然后用熱壓鋼輥擠壓，然后卷取，卷取產(chǎn)品的兩側(cè)粘合在一起。

但是，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鏡面鍍鉻輥的粘邊問題。無刮板涂膠系統(tǒng)通過涂膠輥兩端的螺桿調(diào)節(jié)涂膠量，刮板涂膠系統(tǒng)根據(jù)刮板和網(wǎng)紋輥調(diào)節(jié)涂膠量。

滾筒刀片涂膠系統(tǒng)對(duì)涂膠輥數(shù)量的影響是刀片的壓力和角度。低壓和大量膠水會(huì)導(dǎo)致粘邊。為了延長網(wǎng)紋輥的使用壽命，避免粘邊，刮刀與網(wǎng)紋輥的夾角為35度。

鏡面鍍鉻輥因其表面光滑如鏡子而得名。那么，鏡面鍍鉻輥在長期使用后，表面光潔度往往會(huì)變差，從而影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，鏡面鍍鉻輥的定期拋光具有重要意義。

鏡面鍍鉻輥與普通輥相比的優(yōu)勢(shì)

1、提高鏡面鍍鉻輥的使用壽命：使用壽命可提高2～3倍。這是因?yàn)槠胀ㄍ休伒目故鹿市员儒冦t托輥差，而且托輥表面容易被帶鋼劃傷或劃傷，受帶鋼寬度的限制。

2、降低工作鍍鉻輥表面粗糙度下降率鍍鉻輥上下輥表面粗糙度下降率分別為37.8％和39.7％，普通輥為77.0％和73.0％。 ％ 分別。

3、降低帶鋼表面粗糙度下降率鍍鉻輥軋制的帶鋼表面粗糙度下降率和鍍鉻輥底面粗糙度下降率分別為6.3％和5.9％，而普通卷分別為42.3％和41.5％。 

4、可實(shí)現(xiàn)自由軋制，不受帶材寬度變化的限制。

5、獲得均勻的帶鋼表面光潔度，帶鋼涂漆后有高亮度鍍鉻輥。

在鍍鉻輥的加工制造行業(yè)，一般都有一套成熟的加工程序。在現(xiàn)有加工設(shè)備的情況下，不能輕易改變鍍鉻輥的加工制造順序。例如，壓花輥的加工和制造步驟也是分開的。每一步都很重要，這些都是我們大師們?cè)诙嗄甑难芯亢蛯?shí)踐過程中總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。需要嚴(yán)格操作，否則會(huì)影響成品花輥的質(zhì)量和使用效果。

所謂鍍鉻滾輪加工就是將鋼材加工成滾輪，滾輪表面刻有客戶要求的圖案。所以花卷雕刻是重要的一步。花輥廠家會(huì)選擇非常有經(jīng)驗(yàn)的雕刻師傅進(jìn)行操作，以保證圖案的精細(xì)度。