鏡面鍍鉻輥的選材和加工工藝要怎么樣的進行？

　　鏡面鍍鉻輥是瓦楞紙箱生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件。鏡面鍍鉻輥滾筒的制造方法、材料選擇、波紋設(shè)計都會對鍍鉻滾筒的成本和性能產(chǎn)生很大的影響。當(dāng)我們了解了鏡面鍍鉻輥滾筒制造的所有步驟后，對此會有更清晰的認(rèn)識。

　　1.鏡面鍍鉻輥的材料選擇

　　鋼因為性價比高，成為制造鍍鉻滾筒的好材料。鋼是一種合金，通過在鐵中加入適量的碳來鍛造。此外，還可以加入錳、鉻、鉬、硅、鋰和其他元素的合金，使合金鋼獲得一些特殊的性能。用于制造鉻輥的鋼的規(guī)格取決于每個鉻輥供應(yīng)商的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商需要考慮生產(chǎn)此類壓力容器的相關(guān)法律法規(guī)，以及所用材料的成本、性能和市場供應(yīng)情況。鋼的生產(chǎn)工藝是先將鑄鐵熔化，再加入合金元素。然后將鋼水倒入鋼模中，凝固成50噸的鋼錠。將鑄錠加熱鍛造成圓柱形毛坯，即為鍍鉻滾筒的毛坯。

　　鏡面鍍鉻輥由實心鍛件制成。鍛造工藝可以改變和致密鋼的織構(gòu)結(jié)構(gòu)，從而提高鋼的密度、強度和穩(wěn)定性。對后續(xù)加工的穩(wěn)定性起著關(guān)鍵作用，可以保證輥體不會變形。

　　當(dāng)鋼錠加工成鋼塊、鋼坯和鋼板時，所有的鋼都要經(jīng)過不同程度的鍛造。在下一步中，鑄錠將被拉伸和成形。這樣鋼中所有不溶的雜質(zhì)都會殘留下來，成為鍍鉻輥成品的一部分。在顯微鏡下，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)出纖維紋理，與木材的紋理結(jié)構(gòu)非常相似。

　　2.鍍鉻滾筒的加工

　　將鍛造好的圓坯放入車床，對其外徑和兩個端面進行粗加工，制成端面平行的正圓柱體。然后將加工好的毛坯放入另一臺機器中，取出卷芯。將氣缸的一端固定牢固，將帶雜質(zhì)的毛坯打孔，取出輥芯。許多供應(yīng)商將取出輥芯的鋼坯放置數(shù)周，以釋放鋼坯內(nèi)部的應(yīng)力。

　　滾筒的內(nèi)徑和外徑將決定滾筒壁的厚度。厚度是一個非常重要的設(shè)計指標(biāo)，因為它會影響鍍鉻滾筒的導(dǎo)熱性能。此外，滾筒的質(zhì)量和硬度也會受此影響，進而影響其自身的頻率或振動響應(yīng)。

　　現(xiàn)在可以將軸頸裝入輥體。組裝時，輥身兩端可加熱膨脹，或輥頸浸入液氮中，遇冷收縮，以利于順利組裝。當(dāng)輥軸裝入輥體并恢復(fù)到常溫時，通過預(yù)熱、焊接接頭或使用螺栓在軸頸和輥體之間形成牢固和緊密的界面。焊接時要非常小心。成品鏡面鍍鉻輥在運行時，輥體溫度不斷升高，同時承受輥體內(nèi)的蒸汽壓力，形成所謂的“壓力容器”。