鏡面鍍鉻輥噴砂技術(shù)的針對性是什么？

鍍鉻輥，尤其是鏡面鍍鉻輥，是塑料包裝工業(yè)設(shè)備的重要組成部分。不銹鋼管和軋輥進行對于不同軋制、擠壓或鑄造來說是必不可少的。不銹鋼管材和軋材的構(gòu)造、設(shè)計、選材和制造應(yīng)符合下列基本要求：

1、鏡面鍍鉻輥應(yīng)有足夠的剛度，以確保在重載下彎曲變形不超過允許值。

2、鏡面鍍鉻輥表面進行應(yīng)有一個足夠的硬度，通常可以要求學(xué)生達到HRC50度或更高，并具有能力較強的耐腐蝕性。涂層耐剝落，保證不銹鋼輥工作面良好的耐磨、耐腐蝕。

3、鍍鉻輥的工作表面應(yīng)進行精加工，以確保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)大于Ra0.16，無孔洞或溝槽。鍍鉻輥筒壁厚需要均勻，否則輥筒表面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著中國科技和工業(yè)的飛速經(jīng)濟發(fā)展，鍍鉻輥的加工企業(yè)也有了質(zhì)的飛躍。當不銹鋼輥的加工水平提高時，不銹鋼輥的加工更具針對性。例如，過去我們使用的不銹鋼軋輥進行加工企業(yè)技術(shù)發(fā)展往往在加工后硬度低或耐磨性差。今天，鏡面輥加工中有一種技術(shù)，稱為“噴砂”。在過去的加工中，噴砂是一種有針對性的補償技術(shù)。

非鍍鉻輥的處理對鏡面輥的質(zhì)量非常負責(zé)。鏡面輥加工工藝越復(fù)雜，生產(chǎn)出來的鏡面輥質(zhì)量和性能就越可靠。不銹鋼軋輥的質(zhì)量和性能是用戶和鏡面軋輥制造商的追求。不銹鋼由于滾筒的質(zhì)量管理通?？梢詻Q定著鏡面滾筒的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，而鏡面滾筒的性能會影響其工作學(xué)習(xí)效率。

鍍鉻輥噴砂處理也是鏡面輥表面處理的一種方法。所謂噴砂，是指利用物理方法解決難用化學(xué)方法解決的問題。采用經(jīng)濟高速噴砂束將壓縮空氣轉(zhuǎn)化為發(fā)展動力的方法，將噴涂材料信息高速噴射在鏡面滾筒表面，使不銹鋼滾筒表面形成具有中國一定的粗糙度，與表面和涂層可以得到不斷增強。鍍鉻輥采用噴砂技術(shù)處理，使用壽命更長，鏡面輥更可靠。

鏡輥的保養(yǎng)方法：

1、輥坯采用進口專業(yè)合金鋼，根據(jù)材料特性規(guī)劃不同的流道布局；

2、鏡面輥通常采用鋼材、合金鋼無縫管、鍛件等材料制成，表面光潔度可達14級；

3、可對各種材料的外觀進行鏡像，保證滾筒外觀的平整度、平衡度、不圓度和同軸度符合要求；

4、鏡面輥加熱溫度溫差不超過1℃，外觀進行硬度HRC55~58，鍍鉻處理拋光后硬度HRC62，熱變形不超過0.01mm。

一般情況下，鏡輥是安裝在框架內(nèi)的，不會隨意拆卸，這樣可以延長鏡輥的使用壽命?？茖W(xué)的方法是將鏡面滾筒中的油或水放掉，然后使鏡面滾筒進入防銹油中。使用時，將鏡輥從油中取出，去除清潔油，照常使用。

以上就是鏡面鍍鉻輥噴砂技術(shù)的針對性是什么和鏡面滾筒的保養(yǎng)方法的相關(guān)介紹。鏡輥的使用壽命更長，離不開我們的日常維護。