在紡紗生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到皮圈包皮、皮圈開(kāi)裂、皮圈凹陷、皮圈跳動(dòng)、皮圈夾緊等問(wèn)題，直接影響紡紗質(zhì)量和正常生產(chǎn)，那么，下面一起了解下膠輥膠圈使用中常見(jiàn)問(wèn)題有哪些!

　　纏繞問(wèn)題

　　膠輥在生產(chǎn)和使用中突出的問(wèn)題就是經(jīng)常出現(xiàn)卷繞問(wèn)題，造成生產(chǎn)困難，影響成紗質(zhì)量和正常生產(chǎn)。使用未經(jīng)處理的低硬度膠輥對(duì)提高紗線(xiàn)條干水平有非常顯著的效果，但纏繞問(wèn)題嚴(yán)重。解決膠輥纏繞問(wèn)題有兩種途徑，一是提高膠輥的抗纏繞能力，二是改善生產(chǎn)條件(環(huán)境)，提高膠輥的適應(yīng)性。

　　1)為了提高膠輥的抗纏繞性，高硬度膠輥表面通常涂有油漆，A:B組份為1:2~1:3，D組份滴幾滴(特殊防纏繞劑);中等硬度膠輥可在膠輥表面進(jìn)行微處理，膠輥表面涂有按1：101：15比例的A：B組份涂料。低硬度膠輥采用專(zhuān)用防纏繞劑進(jìn)行表面微處理，A:B組份按1:11~1:18混合，可大大提高膠輥的防纏繞性能，對(duì)棉紗條干條干影響不大。

　　2)棉花含糖量越高，越容易纏繞膠輥。注意控制多糖棉的使用比例，夏季不超過(guò)30%，冬季不超過(guò)60%。含糖量高的棉花需要用特殊的抗糖劑進(jìn)行預(yù)處理。冬季可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，少量或不用抗糖劑。

　　3)環(huán)境溫度和濕度對(duì)膠輥的纏繞花紋影響很大。通常新疆棉或甘肅棉含糖量較多，對(duì)車(chē)間相對(duì)濕度比較敏感。生產(chǎn)時(shí)紡紗車(chē)間的相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò)60%。對(duì)于未經(jīng)處理的低硬度膠輥，冬季紡紗車(chē)間溫度不低于28，以保持膠輥的彈性和握持力，減少牽伸故障。

　　4)紡纖維素品種，如粘膠、莫代爾、天絲、竹漿纖維等，由于其靜電作用，加膠過(guò)程中的膠輥非常容易返花，不僅斷頭多，車(chē)很難開(kāi)，而且次品也很多。在纖維素原料包表面噴涂抗靜電油劑，可有效解決膠輥在終合過(guò)程中極易起花的問(wèn)題。

　　筒子紗及牽伸故障問(wèn)題

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，并條機(jī)和粗紗機(jī)上經(jīng)常出現(xiàn)“豬頭紗”，細(xì)紗機(jī)經(jīng)常開(kāi)不開(kāi)，導(dǎo)致斷頭增多，紗疵增加，生產(chǎn)困難。經(jīng)分析，該問(wèn)題主要是牽伸區(qū)膠輥、圍裙的使用以及相應(yīng)工序配置不當(dāng)造成的。

　　1)為提高紗線(xiàn)條干水平，通常采用“緊隔距、重壓”或“兩大一小”(即大粗紗捻度、大紡紗后區(qū)隔距、小紡紗后區(qū)牽伸倍數(shù))牽伸過(guò)程。當(dāng)處于關(guān)鍵工序時(shí)，雖然紗線(xiàn)條干條干好，但此時(shí)也是危險(xiǎn)、容易發(fā)生質(zhì)量事故的，因此應(yīng)盡量避開(kāi)關(guān)鍵工序。

　　2)根據(jù)紡紗牽伸原理，為保證牽伸的順利進(jìn)行，皮輥(皮圈)和羅拉組成的輥隙的實(shí)際夾持力需要與牽伸力相適應(yīng)，滿(mǎn)足牽伸力的至小值夾持力大于牽伸力的牽伸條件。當(dāng)牽伸力不足以克服牽伸力時(shí)，會(huì)在并條機(jī)和粗紗機(jī)上造成“撞紗”，在細(xì)紗機(jī)上牽伸不開(kāi)。

　　3)當(dāng)并條機(jī)、粗紗機(jī)出現(xiàn)“撞紗”或細(xì)紗機(jī)無(wú)法牽伸時(shí)，首先檢查膠輥、皮圈、羅拉、上下針腳、壓桿、搖架等牽伸部件的狀態(tài)細(xì)紗機(jī)上是否完好，及時(shí)更換壞件;調(diào)整工藝配置，避免牽伸過(guò)大;并條機(jī)可適當(dāng)提高壓力桿，適當(dāng)加大羅拉隔距或增加后區(qū)牽伸倍數(shù);粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)可更換使用較大的隔距塊，適當(dāng)加大羅拉隔距或增加后區(qū)牽伸倍數(shù)。

　　4)半成品回潮率高時(shí)，也容易出現(xiàn)“豬紗”或拉不開(kāi)，尤其是原料淋雨、陰雨天氣或放假時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，半成品更容易受潮。半成品的回潮率增加，纖維間的摩擦系數(shù)也相應(yīng)增加，導(dǎo)致?tīng)可炖щy。因此，當(dāng)半成品回潮率較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低前紡工序的相對(duì)濕度，節(jié)假日行車(chē)時(shí)應(yīng)提前做好保溫除濕工作。

　　膠圈中凹等問(wèn)題

　　細(xì)紗機(jī)有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)上皮圈凹陷、下皮圈夾緊或后牽伸區(qū)股線(xiàn)彎曲等問(wèn)題。主要是中間區(qū)域拉絲工藝不當(dāng)造成的。

　　1)紡滌棉品種時(shí)，選用的隔圈偏小，會(huì)造成皮圈鉗口過(guò)緊，上皮圈運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)，上皮圈打滑、絆倒，造成上圍裙凹陷。因此，適當(dāng)加大距離塊，可以消除上膠圈凹陷的問(wèn)題。

　　2)中鐵輥帶動(dòng)并控制上皮圈運(yùn)行。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，受溫度、濕度和皮圈表面殘留酸性物質(zhì)的影響，中鐵輥表面容易生銹污染和腐蝕皮圈內(nèi)層，使皮圈運(yùn)行不穩(wěn)定，口吃。目前，膠中羅拉、碳纖維中上羅拉、鋁襯中上羅拉、網(wǎng)紋中上羅拉、碳纖維上羅拉等新技術(shù)可以有效解決中央牽伸控制問(wèn)題。

　　3)紡純滌綸或其混紡品種時(shí)，容易夾到皮圈。主要原因是細(xì)紗斷頭后，前膠輥或羅拉纏繞，前爪夾持力下降，而滌綸纖維較長(zhǎng)，牽伸力較大，仍帶動(dòng)皮圈向前移動(dòng)，下圍裙在下銷(xiāo)處。運(yùn)動(dòng)受阻，導(dǎo)致膠圈被夾住。另一種情況是下皮圈張緊架張緊失效，造成下皮圈打滑。因此，要盡量減少細(xì)紗的斷頭，值班車(chē)工要巡回，及時(shí)處理斷頭，及時(shí)更換失效的張力架。

　　4)紡后牽伸區(qū)的股線(xiàn)松散。主要是中輥與中鐵輥之間的夾持力不足造成的。首先，檢查更換中區(qū)牽伸不良的部件，適當(dāng)前移中間鐵輥，加大中區(qū)夾持力，適當(dāng)增加后區(qū)牽伸比。