膠輥要如何進(jìn)行挑選與保養(yǎng)？

膠輥的可紡性一直是棉紡企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，也是造成紗線(xiàn)條干不勻率高和許多常規(guī)疵點(diǎn)的關(guān)鍵因素之一。膠輥的選擇、制造、表面處理和維護(hù)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)也是非常重要的。

膠輥按硬度分類(lèi)：一般可分為高硬度、中硬度、低硬度(彈性較好)膠輥。

對(duì)于普通棉紡，可采用70~80度膠輥進(jìn)行粗紗紡紗。紡化纖時(shí)，應(yīng)根據(jù)品種、紗線(xiàn)粗細(xì)和質(zhì)量要求選擇膠輥硬度。對(duì)于高支紗，硬度要容易掌握。一般用80度左右的膠輥牽伸棉花。牽伸速度快時(shí)，硬度可適當(dāng)提高。選擇膠輥紡化纖及混紡品種，溫度85度左右；精梳時(shí)，分離膠輥硬度一般為65-70度，導(dǎo)向膠輥硬度為85度，牽伸前第 二膠輥硬度一般為65-70度，后膠輥硬度為85度。拉伸速度較高時(shí)，應(yīng)選擇硬度較高的橡膠-膠輥，否則高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生變形疲勞，受熱產(chǎn)生靜電條紋。一般拉伸速度較高時(shí)，選用80-85度的膠輥。

一般紡高支純棉紗用軟膠輥，紡粗支純棉紗和滌棉紗用中硬膠輥，紡化纖用硬膠輥，牽伸用硬膠輥，80-82度左右。

在相同的搖架壓力和紡紗條件下，彈性越高，條子、膠輥、羅拉的接觸面積越大，握持力越好、越均勻。反之，條子與紡紗膠輥的接觸越小，夾持力越不均勻，結(jié)頭和細(xì)節(jié)越粗糙，條桿越不穩(wěn)定。由于高彈性膠輥與羅拉接觸面積大，紗線(xiàn)變速點(diǎn)后移，減小了懸浮區(qū)的長(zhǎng)度，更有效地控制了懸浮纖維的運(yùn)動(dòng)，提高了紗線(xiàn)質(zhì)量。另一方面，高彈性膠輥彈性回復(fù)快，膠輥控制纖維前進(jìn)，延長(zhǎng)了條子在膠輥上的控制時(shí)間，降低了斷頭率。

精梳分離膠輥由于其運(yùn)動(dòng)的特殊性(間歇往復(fù)旋轉(zhuǎn))，要求膠輥能有效夾持纖維，并有防粘連、防暈開(kāi)、防纏繞的要求。因此，應(yīng)選擇彈性高、硬度低(65~75度)、彈性恢 復(fù)快且好、耐磨性好、抗纏繞能力強(qiáng)的嬰兒床。精梳牽伸膠輥表面線(xiàn)速度高(大于100m/min)，對(duì)條干要求高。精梳機(jī)牽伸部分清潔器的常見(jiàn)缺陷是容易造成纏繞。因此，精梳牽伸應(yīng)選用硬度適中(70~75度)、彈性好的膠輥。膠輥應(yīng)具有良好的耐卷繞性、較強(qiáng)的耐磨性、耐熱性和耐油性，以及中高硬度(78~85度)。粗紗膠輥應(yīng)是雙層或襯鋁膠輥，耐纏繞性好，有彈性，抓地力強(qiáng)，硬度中等(72-78度)，耐磨性好。紡紗應(yīng)采用中低硬度(63~75度，純化纖產(chǎn)品75~83度)和高彈性膠輥。

由于新鑄膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，如果馬上投入使用，很容易降低使用壽命。所以剛出桶的新膠輥要放置一段時(shí)間，讓膠輥在接觸外界環(huán)境溫濕度后保持相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣可以增加膠體的韌性，從而提高耐用效果。

待使用的膠輥清洗干凈后，用塑料薄膜將膠體包裹起來(lái)，放在膠輥架上。不要隨便堆幾個(gè)或隨手靠墻站著，以免使膠體遭受不應(yīng)有的損失。廢膠輥在運(yùn)輸?shù)郊庸よT造過(guò)程中，嚴(yán)禁亂扔、壓壓或重壓，保持輥芯不跑偏、不彎曲，以保證輥芯的正常使用。

我們知道，膠輥軸頭和軸承的精度直接影響傳墨和配墨的效果。如果潤(rùn)滑不良造成膠輥軸頭和軸承的磨損和間隙，必然導(dǎo)致油墨顏色不均勻。同時(shí)還會(huì)因跳膠、打滑等不良情況造成印刷條痕。因此，平時(shí)都要給膠輥的軸頭和軸承注入潤(rùn)滑油，防止零件磨損，以保證膠輥的正常使用和印刷質(zhì)量。